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          復膜膠出現氣泡的原因和解決方法
          - 2020-12-30-

            醇溶性塑料復膜膠是一種沒有苯系物和重金屬的環保型醇溶劑,符合國家食品、衛生、藥品包裝的要求。該產品具有適應性廣、操作簡單靈活、容易清洗等特點。適用于BOPP、CPP、CPP鍍鋁、PE、pet、pet鍍鋁、珠光膜、PA等軟包裝,所需基材附著力強(PE、CPP、BOPP膜的表面張力應大于38達因,pet、PA膜的表面張力應大于50達因),在固化之間不需要固化就可以獲得較高的粘合牢度;在40-50℃固化2-4小時,粘合牢度更強。

            本產品適用于復合油墨,與表面油墨附著力好。合成物明亮生動,不破壞油墨色調。本新型設備節省工時,生產效率高,較好的減小生產成本。該產品綜合成本比聚氨酯膠粘劑低20%~40%。這個產品很容易使用。使用前將膠輥、膠盤、刮刀等用乙酯徹底清洗干凈,再用工業乙醇清洗干凈,倒入新一代復合膠中。如果長時間使用新一代復合膠,只能用工業乙醇清洗。

            醇溶性塑料復膜膠適用于涂布任何光面輥和鋼絲輥。根據不同的材料和要求,干膠涂布量可控制在2-4G/m2之間。珠光膜的復合干膠量為1.3-1.5g/m2,MV真空鍍鋁膜的復合干膠量為1.5-2g/m2。與使用復合油墨的產品復配時,應適當增加膠水的用量。

            氣泡(白點)

            原因:

            薄膜表面張力不夠或添加劑溢出。

            膠水的量不形成連續的薄膜。

            熱封輥溫度過低或壓力不夠,未二次啟動或壓實。

            當干燥通道的一次溫度過高時,膠水中的溶劑沖出薄膜表面。

            膠水粘度太高,不流平或粘度太低從水管線。

            上膠網線輥堵塞或有異物粘附,或復合輥與膜角不對。

            厚的或硬的膠水與氣泡有關。

            油墨中含有過多的平滑劑,與膠水不相容。

            油墨表面干燥后溶劑殘留化合物溢出。

            解決方案:

            更換合格的基膜。

            增加膠水的用量,選擇好的流平膠水。

            增加熱封溫度或壓力。

            正確設置烤箱溫度。

            選擇適合的膠水濃度和低粘度膠水。

            清潔上滾輪并調整滾輪和薄膜之間的角度。

            調整膠水粘度或增加壓輥壓力。

            改變墨水的類型。

            低溫大風量使油墨全干燥。

            以上就是出現復膜膠出現氣泡的原因和解決方法,想要了解其他的消息可以咨詢我們,我們將竭誠為您服務。


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